CSML 240 Tam Otomatik İşleme Merkezi

SCHTEC CSML 240 PVC profiller için kesme delme kanal açma ve markalama süreçlerini tam otomatik hale getiren yüksek teknoloji CNC çözümüdür. Yirmi bir takım iki vidalama ünitesi gelişmiş servo eksen kontrolü profil optimizasyonu barkod yazdırma ve Industry 4.0 uyumlu bağlantı özellikleri ile yüksek hacimli ve kalite odaklı pencere ve kapı üretimi için idealdir.

KATALOĞU İNDİRİN

CSML 240 Technical Specifications

Elektrik Değeri400 V, 3 Ph, 50-60 Hz
Power Consumption (Processing Station)12 kW / 30 A
Power Consumption (Cutting Station)14 kW / 35 A
Power Consumption (Screwing Station)4 kW / 10 A
Power Consumption (Machining with Reinforcement)12 kW / 30 A
Max. Profile Processing Height215 mm
Min. Profile Processing Height40 mm
Max. Profile Processing Width145 mm
Min. Profile Processing Width35 mm
Maks. Profil Uzunluğu6.500 mm
Maks. Profil İşleme Uzunluğu6.000 mm (up to 6.500 mm)
Min. Profil İşleme Uzunluğu700 mm
Maksimum Kesme Uzunluğu4.500 mm (can be increased up to full bar length)
Minimum Kesme Uzunluğu400 mm
Freze Çapı6 mm / 8 mm / 10 mm / 12 mm Carbide Fast Tool (Two different types selectable per surface)
Freze Devri900 / 6000 / 12000 / 18000 rpm
Max. Axis Speed (Processing)50 m/min
Max. Axis Speed (Saw)100 °/sec
Max. Axis Speed (Carrier)40 m/min
Hava Basıncı6-8 bar
Hava Tüketimi1075 lt./min
Makine Yüksekliği2.300 mm
Makine Uzunluğu25.930 mm
Makine Genişliği10.800 mm
Makine Ağırlığı11.000 kg
Standart Tool Sayısı21 pcs high-speed, air-cooled spindles (4 different RPM settings per process)
Stok kodu: CSML-240 Kategoriler:
Açıklama

CSML 240 Tam Otomatik İşleme Merkezi

Standart Özellikler

  • Makinedeki tüm tutucu istasyonlar yüksek hızlı lineer eksen kontrolüne sahiptir.
  • Farklı tip profillerin kavranmasındaki sorunları en aza indirmek için tutucu eksen 90 derece dönebilen bir eksen ile donatılmıştır.
  • PVC profiller üzerinde takviye sacı olmadan yapılan tüm kanal delme markalama barel ve kapı kol yeri işlemleri yüksek hassasiyetli L tasarımlı iki ayrı takım halkasında bulunan CNC kontrollü 11 takım ile yapılır.
  • Takviye sacı olmayan işleme istasyonunda iki ayrı L grubu toplam 6 CNC eksen ile kontrol edilir.
  • Profiller üzerindeki her noktaya ulaşılırken profili sabitleyen baskı grupları 2 ayrı eksen ile kontrol edilir.
  • Takviye saclı işlemlerde 10 takım kullanılır. Böylece PVC profiller üzerindeki tüm işlemler toplam 21 takım ile yüksek hassasiyetle gerçekleştirilir.
  • İşleme istasyonlarındaki tüm takımlar işlem tipine göre 4 farklı hızda ayarlanabilir.
  • 45 ile 135 derece arasındaki tüm açılar servo eksen kontrollü iki adet 550 mm ve bir adet 600 mm çaplı bıçak ile 0.1 derece hassasiyetle kesilir.
  • Profil yüksekliğine göre otomatik konumlanan servo eksen kontrollü testere ekseni ile hızlı ve rijit kesim yapılır.
  • Takviye saclı kapı profillerinde frezeleme ünitesi ile minimum işlem süresi elde edilir.
  • Yükleme istasyonundaki profil asansörü sayesinde toplam 10 artı 2 profil yükleme kapasitesi sağlanır (10 adet yükleme masasında 1 adet asansörde ve 1 adet işlemde olmak üzere) (maksimum 6.5 metre uzunluk.)
  • Kullanıcı hatalarını en aza indirmek için kullanılan hassas manyetik enkoderler ile profil genişlik ve uzunluk değerleri kontrol edilerek yanlış yükleme engellenir.
  • Yükleme istasyonlarındaki asansör sistemleri ve profil yükleme istasyonlarının bağımsız hareketi sayesinde yüklemeden kaynaklanan zaman kayıpları minimuma indirilir.
  • Fransız Hollanda ve İngiliz pencere sistemlerine ait özel profillerin kesimi ve işlenmesi desteklenir.
  • V, Ok Ucu ve Ters bindirme kesimi yapılır.
  • Kesilen parçalar lineer eksen hareketli boşaltma istasyonu ile bir sonraki istasyona hızla aktarılır.
  • Eş zamanlı vidalama işlemi duplex vidalama yapabilen 5 servo eksen kontrollü 2 ayrı tam otomatik vidalama ünitesi ile gerçekleştirilir.
  • Servo kontrollü tablalar ve vidalama ünitesi farklı yükseklikteki profillerin vidalanmasında zaman kazandırır.
  • Schtec yazılım departmanı tarafından geliştirilen özel arayüz sayesinde tüm pencere çizim programları ile sorunsuz ve tam uyumlu çalışma sağlanır.
  • Makinede simultane optimizasyon ile fire profiller üzerinde otomatik optimizasyon yapılır.
  • • 15” dokunmatik ekran ve Windows 10 Embedded OS ile çalışan yüksek performanslı endüstriyel PC (0°C–55°C arasında fansız).
  • Endüstriyel PC tabanlı kontrol sistemi. (Beckhoff)
  • Çevrim içi teşhis ve hata tespiti için kullanıcı dostu arayüz, I/Q ve pnömatik sistem BUS kontrolü.
  • Loading of work files through USB and network and remote connection to the machine.
  • Makine bakımını kolaylaştıran merkezi yağlama sistemi.
  • Barkod yazıcı.

Opsiyonel Özellikler

  • Lineer servo sistem

SCHTEC CSML 240 PVC profillerde kesme delme kanal açma vidalama ve markalama işlemlerini tek merkezde birleştiren yüksek teknoloji tam otomatik bir işleme merkezidir. Yirmi bir adet özel tasarım yüksek hızlı hava soğutmalı spindle ve üç eksen servo kontrollü yapı ile maksimum doğruluk ve minimum çevrim süresi sağlar. Fransız Hollanda ve İngiliz sistemlerine yönelik özel kesimleri destekler ve entegre optimizasyon yazılımı ile üretim verimliliğini artırır. Windows tabanlı endüstriyel PC kullanıcı dostu arayüz ve uzaktan bağlantı ile kesintisiz tam otomasyon sunar. Enerji verimli ve Industry 4.0 uyumlu yapısı ile yeni nesil üretim hatları için ideal bir çözümdür.

SSS

Aluminium Corner Crimping Machines

SCHTEC CP 290 Aluminium Corner Crimping Machine: 7 ton/cm² pressure, 220 mm profile height, and hydropneumatic system. Save 30% time with quick blade change. Ideal for windows/doors. Get a quote!

SSS

What is a corner crimping machine and what is it used for?

SCHTEC corner crimping machines are designed to join 90° corners of PVC and aluminum window/door frames in a strong and aesthetically pleasing way. The CP 290 model delivers high performance with 7 tons/cm² of hydropneumatic press force. It supports profiles up to 220 mm and allows quick blade changes, ensuring flawless joints across various frame sizes.

SCHTEC corner crimping machines operate quietly and with low maintenance costs, thanks to the 7 tons/cm² press force and hydropneumatic system. Their user-friendly design, fast blade change system, and support arms enable flexible production. The CP 290, used in over 65 countries, increases production efficiency by 15%.

SCHTEC corner crimping machines are compatible with all standard PVC and aluminum profiles. The CP 290 supports profiles up to 220 mm in height and offers special support arms for small frames, making it suitable for all frame sizes.

SCHTEC provides on-site installation and operator training after delivery. Backed by a 7-person service team from our 9,000 m² facility, we offer 24/7 technical support. The hydropneumatic system and user-friendly design minimize maintenance needs and ensure uninterrupted production.