CSML 240 Tam Otomatik İşleme Merkezi

SCHTEC CSML 240 PVC profiller için kesme delme kanal açma ve markalama süreçlerini tam otomatik hale getiren yüksek teknoloji CNC çözümüdür. Yirmi bir takım iki vidalama ünitesi gelişmiş servo eksen kontrolü profil optimizasyonu barkod yazdırma ve Industry 4.0 uyumlu bağlantı özellikleri ile yüksek hacimli ve kalite odaklı pencere ve kapı üretimi için idealdir.

KATALOĞU İNDİRİN

CSML 240 Teknik Özellikler

Elektrik Değeri400 V, 3 Ph, 50-60 Hz
Güç Tüketimi (İşleme İstasyonu)12 kW / 30 A
Güç Tüketimi (Kesim İstasyonu)14 kW / 35 A
Güç Tüketimi (Vidalama İstasyonu)4 kW / 10 A
Güç Tüketimi (Takviye ile İşleme)12 kW / 30 A
Maks Profil İşleme Yüksekliği215 mm
Min Profil İşleme Yüksekliği40 mm
Maks Profil İşleme Genişliği145 mm
Min Profil İşleme Genişliği35 mm
Maks. Profil Uzunluğu6.500 mm
Maks. Profil İşleme Uzunluğu6.000 mm kadar 6.500 mm
Min. Profil İşleme Uzunluğu700 mm
Maksimum Kesme Uzunluğu4.500 mm tam çubuk boyuna kadar artırılabilir
Minimum Kesme Uzunluğu400 mm
Freze Çapı6 mm 8 mm 10 mm 12 mm karbür hızlı kesim takım her yüzey için iki farklı tip seçilebilir
Freze Devri900 / 6000 / 12000 / 18000 rpm
Maks. Eksen Hızı (İşleme)50 m/min
Maks. Eksen Hızı (Testere)100 °/sec
Maks. Eksen Hızı (Konveyör)40 m/min
Hava Basıncı6-8 bar
Hava Tüketimi1075 lt./min
Makine Yüksekliği2.300 mm
Makine Uzunluğu25.930 mm
Makine Genişliği10.800 mm
Makine Ağırlığı11.000 kg
Standart Tool Sayısı21 adet yüksek hızlı hava soğutmalı spindle her işlem için 4 farklı devir ayarı
Stok kodu: CSML-240 Kategoriler:
Açıklama

Standart Özellikler

  • Makinedeki tüm tutucu istasyonlar yüksek hızlı lineer eksen kontrolüne sahiptir.
  • Farklı tip profillerin kavranmasındaki sorunları en aza indirmek için tutucu eksen 90 derece dönebilen bir eksen ile donatılmıştır.
  • PVC profiller üzerinde takviye sacı olmadan yapılan tüm kanal delme markalama barel ve kapı kol yeri işlemleri yüksek hassasiyetli L tasarımlı iki ayrı takım halkasında bulunan CNC kontrollü 11 takım ile yapılır.
  • Takviye sacı olmayan işleme istasyonunda iki ayrı L grubu toplam 6 CNC eksen ile kontrol edilir.
  • Profiller üzerindeki her noktaya ulaşılırken profili sabitleyen baskı grupları 2 ayrı eksen ile kontrol edilir.
  • Takviye saclı işlemlerde 10 takım kullanılır. Böylece PVC profiller üzerindeki tüm işlemler toplam 21 takım ile yüksek hassasiyetle gerçekleştirilir.
  • İşleme istasyonlarındaki tüm takımlar işlem tipine göre 4 farklı hızda ayarlanabilir.
  • 45 ile 135 derece arasındaki tüm açılar servo eksen kontrollü iki adet 550 mm ve bir adet 600 mm çaplı bıçak ile 0.1 derece hassasiyetle kesilir.
  • Profil yüksekliğine göre otomatik konumlanan servo eksen kontrollü testere ekseni ile hızlı ve rijit kesim yapılır.
  • Takviye saclı kapı profillerinde frezeleme ünitesi ile minimum işlem süresi elde edilir.
  • Yükleme istasyonundaki profil asansörü sayesinde toplam 10 artı 2 profil yükleme kapasitesi sağlanır (10 adet yükleme masasında 1 adet asansörde ve 1 adet işlemde olmak üzere) (maksimum 6.5 metre uzunluk.)
  • Kullanıcı hatalarını en aza indirmek için kullanılan hassas manyetik enkoderler ile profil genişlik ve uzunluk değerleri kontrol edilerek yanlış yükleme engellenir.
  • Yükleme istasyonlarındaki asansör sistemleri ve profil yükleme istasyonlarının bağımsız hareketi sayesinde yüklemeden kaynaklanan zaman kayıpları minimuma indirilir.
  • Fransız Hollanda ve İngiliz pencere sistemlerine ait özel profillerin kesimi ve işlenmesi desteklenir.
  • V, Ok Ucu ve Ters bindirme kesimi yapılır.
  • Kesilen parçalar lineer eksen hareketli boşaltma istasyonu ile bir sonraki istasyona hızla aktarılır.
  • Eş zamanlı vidalama işlemi duplex vidalama yapabilen 5 servo eksen kontrollü 2 ayrı tam otomatik vidalama ünitesi ile gerçekleştirilir.
  • Servo kontrollü tablalar ve vidalama ünitesi farklı yükseklikteki profillerin vidalanmasında zaman kazandırır.
  • Schtec yazılım departmanı tarafından geliştirilen özel arayüz sayesinde tüm pencere çizim programları ile sorunsuz ve tam uyumlu çalışma sağlanır.
  • Makinede simultane optimizasyon ile fire profiller üzerinde otomatik optimizasyon yapılır.
  • 15” dokunmatik ekran ve Windows 10 Embedded OS ile çalışan yüksek performanslı endüstriyel PC (0°C–55°C arasında fansız).
  • Endüstriyel PC tabanlı kontrol sistemi. (Beckhoff)
  • Çevrim içi teşhis ve hata tespiti için kullanıcı dostu arayüz, I/Q ve pnömatik sistem BUS kontrolü.
  • USB ve ağ üzerinden iş dosyalarının yüklenmesi ve makineye uzaktan bağlanma.
  • Makine bakımını kolaylaştıran merkezi yağlama sistemi.
  • Barkod yazıcı.

Opsiyonel Özellikler

  • Lineer servo sistem.

Ürün Açıklaması

SCHTEC CSML 240 PVC profillerde kesme delme kanal açma vidalama ve markalama işlemlerini tek merkezde birleştiren yüksek teknoloji tam otomatik bir işleme merkezidir. Yirmi bir adet özel tasarım yüksek hızlı hava soğutmalı spindle ve üç eksen servo kontrollü yapı ile maksimum doğruluk ve minimum çevrim süresi sağlar. Fransız Hollanda ve İngiliz sistemlerine yönelik özel kesimleri destekler ve entegre optimizasyon yazılımı ile üretim verimliliğini artırır. Windows tabanlı endüstriyel PC kullanıcı dostu arayüz ve uzaktan bağlantı ile kesintisiz tam otomasyon sunar. Enerji verimli ve Industry 4.0 uyumlu yapısı ile yeni nesil üretim hatları için ideal bir çözümdür.

SSS
PVC Profiller için İşleme ve Kesim Merkezleri

Sık Sorulan Sorular

PVC profiller için işleme ve kesim merkezlerimizle ilgili yaygın sorulara hızlı cevaplar bulun.

1. Profil İşleme ve Kesim Merkezi'nin temel avantajı nedir?

Merkezi, birden fazla operasyonu tek bir sürekli iş akışında birleştiren tam otomatik bir CNC makinesidir. Profilleri kesme, frezeleme, delme ve vidalama için ayrı makineler arasında taşımak yerine, bu merkezler tüm işlemleri tek bir entegre istasyonda gerçekleştirir. Bu, üretim süresini büyük ölçüde azaltır, iş gücü bağımlılığını en aza indirir, manuel hataları ortadan kaldırır ve fabrika zemin alanını optimize eder.
CNC merkezleri son derece çok yönlüdür. PVC profiller üzerinde gerekli tüm işlemleri yapabilirler; bunlar arasında herhangi bir açıda kesim (örn: 30-150 derece arası), su tahliye kanalı açma, kol ve menteşe delikleri delme, parça markalama ve hatta gelişmiş modellerde otomatik destek sacı vidalama bulunur. CSML 240 ve SMC 360 gibi modeller, tam bir uçtan uca işleme çözümü oluşturmak için opsiyonel vidalama üniteleri ile donatılabilir.
Merkezlerimiz, her eksende yüksek torklu servo motorları kontrol eden yüksek performanslı endüstriyel PC tabanlı bir kontrol sistemi (ortağımız Beckhoff'tan) kullanır. Bu, 0.1 mm'ye varan konumlandırma doğruluğu sağlar. Eksenler, merkezi yağlamalı, sertleştirilmiş çelik kramayer-pinyon ve vidalı mil sistemleri üzerinde hareket ederek uzun yıllar boyunca yüksek hızlarda pürüzsüz, tekrarlanabilir ve hassas hareket sağlar.
Besleme magazini veya yükleme istasyonu, operatörlerin birden fazla ham PVC profilini (genellikle 8 ila 11 adet) aynı anda yüklemesine olanak tanır. Makine daha sonra önceden yüklenmiş iş listesine göre her bir profili otomatik olarak besler, işler ve keser. Bu özellik, işler arasındaki boşta kalma süresini büyük ölçüde azaltır, operatör bağımlılığını en aza indirir ve kesintisiz, "ışıksız" üretime olanak tanır, bu da genel üretkenlik için büyük bir artıştır. SMC 320 ve SMC 360 modelleri, yükleme sürelerini daha da azaltmak için bir asansör sistemine sahiptir.
Modern bir dijital fabrikaya sorunsuz entegrasyon sağlamak için işleme merkezlerimiz, tüm büyük pencere çizim programlarıyla tam uyumlu olacak şekilde tasarlanmıştır. İş dosyaları makineye Ethernet (ağ bağlantısı), Wi-Fi veya USB aracılığıyla aktarılabilir. Sistem ayrıca, belirli bir profil için doğru işi anında yüklemek, manuel giriş hatalarını ortadan kaldırmak ve ofisten fabrika zeminine maksimum veri doğruluğu sağlamak için bir barkod okuyucu ile donatılabilir.