RS 235 Tam Otomatik Vidalama ve Delme Merkezi
Schtec RS 235, PVC ve alüminyum profiller için 0,1 mm hassasiyetli vidalama ve titanyum kaplı delme teknolojisini birleştirir. 10.000 pozisyon hafızası, tam otomasyon ve 15” HMI ekran ile verimliliği artırır.
RS 235 Technical Specifications
| Elektrik Değeri | 400 V, 3ph, 50-60 Hz |
| Toplam Güç | 5 kW, 12,5 A |
| Min. Piece Length | 400 mm |
| Max. Piece Length | 3.000 mm (up to 4.500 mm with software support) |
| Maks. Profil Yüksekliği | 130 mm |
| Min. Profil Yüksekliği | 30 mm |
| Maks. Profil. Genişliği | 130 mm |
| Hava Basıncı | 6 – 8 Bar |
| Hava Tüketimi | 110 lt/min. |
| Makine Yüksekliği | 2.850 mm |
| Makine Uzunluğu | 8.680 mm |
| Makine Genişliği | 3.120 mm |
| Makine Ağırlığı | 1.820 kg |
RS 235 Tam Otomatik Vidalama ve Delme Merkezi
Standart Özellikler
- 2 ayrı tam otomatik eksen kontrollü vidalama ünitesi ile eşzamanlı vidalama işlemi
- 2 kademeli vidalama ünitesi farklı yükseklikteki profillerde zaman tasarrufu sağlar
- İşleme merkezi ile tam uyumlu otomatik çalışma
- Her profil için ayrı ayrı tanımlanabilen vidalama pozisyonları
- Tutucu eksende kullanılan yüksek hızlı servo ile 0,1 mm hassasiyet
- 8 parça kapasiteli yükleme sehpası
- Vida aralıkları makine tarafından otomatik hesaplanır
- 10.000 profile kadar vidalama parametre bankası tanımlanabilir
- Titanyum kaplamalı uçlarla üçlü kol yeri delme işlemi
- Makine eksenleri, sertleştirilmiş çelik vidalı mil ve kramayer-pinyon sistemi ile hareket eder
- Ethernet, kablosuz ağ, USB veya barkod okuyucu ile veri aktarımı
- Schtec yazılım departmanı tarafından geliştirilen HMI programı ile tüm hata mesajlarını ve sistem durumunu ekranda görebilme.
- Uzaktan bağlantı yöntemiyle servis verebilme ve tüm otomasyon sistemine bağlanarak sorun tespit ve çözümü.
- Beckhoff marka Windows XP Embedded işletim sistemi ile donatılmış, 15” dokunmatik ekranlı, 0°C – 55°C arasında fansız çalışan, yüksek performanslı endüstriyel PC
Opsiyonel Özellikler
- Sabitleme Deliği Seçeneği
Schtec RS 235, PVC ve alüminyum profillerde vidalama ve kol yeri delme işlemlerini tek makinede birleştirerek üretim verimliliğini en üst seviyeye çıkarır. 0,1 mm hassasiyetle çalışan çiftli vidalama ünitesi ve titanyum kaplamalı üçlü delme ünitesi, güçlendirilmiş profillerde bile kusursuz sonuç sağlar. 10.000 pozisyon hafızası, yapay zekâ destekli vida aralığı hesaplaması ve Beckhoff PC sistemli 15” HMI ekranıyla tam otomasyon sunar. RS 235, orta ve büyük ölçekli üretim hatları için hızlı, güvenilir ve standart bir çözümdür.
Screwing Centers for PVC
Explore SCHTEC's automatic screw driving machines for PVC and aluminum profiles. Models like RS 225 and RS 235 offer 0.1 mm precision, dual units, and full automation. Request a quote now!
SSS
What is the SCHTEC PVC screwing center and what is it used for?
SCHTEC PVC screwing centers are high-precision machines that automatically screw components such as reinforcement steel, mullion blocks, and hinges into PVC and aluminum window profiles. The RS 225 and RS 235 models operate with 0.1 mm precision, reducing production time and minimizing errors.
What are the advantages of the automatic screwing system?
SCHTEC’s automatic screwing systems offer 0.1 mm precision with servo motors and speed up production with dual screwing units. A 10,000-position memory bank, barcode reader, and control panel with HMI screen provide full automation. With energy savings and low error rates, they enhance efficiency from small workshops to large production lines.
Which profiles are compatible with the aluminum profile screwing machine?
SCHTEC screwing centers are compatible with all standard PVC and aluminum profiles. The RS 225 can process profiles up to 4,500 mm, while the RS 235 offers customizable settings for both screwing and handle hole drilling operations. The memory bank allows quick transitions between different profiles.
How does SCHTEC handle installation and support?
SCHTEC provides on-site installation and operator training after delivery. Our professional service team of 7 supports from our 9,000 m² facility. With remote service access via an industrial PC and 24/7 technical support, uninterrupted production is ensured.
