WM 740 Четырехголовый Сварочный Станок
Schtec WM 740: Четырёхголовочный станок для сварки ПВХ-профилей с точностью до 0,2 мм. Оснащён 4 сварочными головами, промышленным ПК Beckhoff, 15” сенсорным экраном, системой PID-контроля температуры и возможностью удалённого доступа.
WM 740 Технические характеристики
| Напряжение | 400 В, 3 фазы, 50-60 Гц |
| Потребляемая мощность | 11.5 кВт, 28.75 A |
| Максимальная длина сварки | 4.000 мм × 2.600 мм |
| Минимальная длина сварки | 450 мм х 450 мм |
| Мин. размеры сварки (с прижимом уплотнителя) | 520 мм × 570 мм |
| Максимальная высота профиля | 180 мм |
| Минимальная высота профиля | 27 мм |
| Максимальная ширина профиля | 120 мм |
| Давление воздуха | 6–8 бар |
| Расход воздуха | 70 л/мин |
| Высота машины | 1.880 мм |
| Длина машины | 5.700 мм |
| Ширина машины | 4.200 мм |
| Вес машины | 1.920 кг |
Артикул:
WM-740
Категория: Сварочные Станки
Описание
Стандартные функции
- Сваривает четыре угла ПВХ профилей одновременно с высокой точностью и прочностью
- Beckhoff - высоко производительный промышленный ПК под управлением Windows XP Embedded. Работает между 0 °C - 55 °C. Без вентиляторное охлаждение процессора, сенсорный экран 15"
- Передача данных через сетевое соединение, подключение к проводной сети или интерфейса USB
- Параметры сварки для каждого отдельного профиля задаются пользователем (до 10 000 профилей)
- Температуру сварки, время плавления и сжатия можно регулировать индивидуально для каждого типа профиля
- Все оси станка перемещаются посредством шариковинтовых передач и зубчатой рейки из закаленной стали, что обеспечивает точность и долговечность
- Нагрев контролируется ПК с PID управлением, обеспечивая хорошие результаты сварки в соответствии со стандартами
- Режим работы зима / лето выбирается автоматически и таким образом регулировать температуру очень легко
- Крепкая механическая конструкция нагревательных плит, расположенных горизонтально, гарантирует равномерное распределение температуры даже в жестких рабочих условиях
- Простая и быстрая смена тефлона со специально разработанной рулоновой системы
- Простая и быстрая замена цулаг
- Система регулирования давления позволяет эффективно работать с подходящим давлением
- Белые или цветовые профили можно сваривать с одинаковой точностью
- Центральная система смазки минимизирует затраты времени на обслуживание
- Можно создавать ежедневные, еженедельные, ежемесячные и годовые отчеты производства
- Световые барьеры и оборудование для обеспечения безопасности в соответствии с CE
- Подключения через промышленный Ethernet для стабильности и точности связи с высокоскоростной передачей данных между сваркой и Углозачистной Станок c ЧПУ
- Все сообщения об ошибках и состоянии системы можно наблюдать на экране благодаря программному обеспечению HMI, разработанного отделом программного обеспечения Schtec
- Обслуживание, обнаружение и разрешение проблем системы автоматизации может быть сделано путем удаленного подключения
Опциональные характеристики
- Система прижима уплотнителя (GR 930)
- Сканер штрихкода (BR 920)
Описание продукта
Schtec WM 740 автоматически сваривает все четыре угла ПВХ профилей для окон и дверей под углом 90°. Промышленный ПК Beckhoff, PID-контроль и память на 10.000 профилей обеспечивают стабильные результаты в массовом производстве. Роликовая система замены тефлона, быстрая смена форм и центральная смазка сокращают время обслуживания. Станок WM 740 создан для высокой скорости, точности и долговечности.
ЧаВо
Сварочные Станки
Часто задаваемые вопросы
Найдите быстрые ответы на часто задаваемые вопросы о наших сварочных станках.
1. Какова основная цель сварочной машины в производстве ПВХ?
Машины типа WM 750 Four Head Welding Machine и WD 710 Single Head Welding Machine расплавляют углы ПВХ профилей, соединяя их без механических креплений. Это обеспечивает герметичность и прочность соединений, критичные для эксплуатационных характеристик окон и дверей. Качественная сварка обеспечивает однородный внешний вид в серийных партиях. В автоматических линиях такие машины интегрируются с системами очистки и резки для непрерывного производственного потока.
2. Какие характеристики важны для высококлассной сварочной машины ПВХ?
Необходимы серводвигатели с точным управлением, параллельная технология сварки для равномерного давления, контроль температуры PID и база данных параметров по типам профиля. Быстрая смена матриц, централизованная смазка и эффективные системы Teflon уменьшают простоев. Для безопасности — закрытые корпуса и световые барьеры обязательны. Эффективное использование воздуха и продвинутая интерфейсная система управления завершают функционал.
3. Как WM 750 Four Head Welding Machine повышает производительность?
WDV 724 пригоден для непрерывной линейной сварки, когда профили движутся через машину. WD 720 Double Head Welding Machine подходит для умеренных производственных мощностей, позволяя сваривать две угловые точки одновременно. WD 710 Single Head Welding Machine используется в небольших партиях или ограниченных по площади производствах. Машины с четырьмя головками, такие как WM 740, предпочтительны для высокопроизводительных линий с одновременной сваркой всех углов.
4. Когда выбирать WDV 724 Four Head Inline Welding Machine или WD 720 Double Head Welding Machine?
WDV 724 пригоден для непрерывной линейной сварки, когда профили движутся через машину. WD 720 Double Head Welding Machine подходит для умеренных производственных мощностей, позволяя сваривать две угловые точки одновременно. WD 710 Single Head Welding Machine используется в небольших партиях или ограниченных по площади производствах. Машины с четырьмя головками, такие как WM 740, предпочтительны для высокопроизводительных линий с одновременной сваркой всех углов.
5. Какие методы обслуживания важны для надежной и длительной работы сварочных машин?
Регулярно очищайте сварочные пластины, удаляйте остатки, проверяйте поверхности Teflon на износ. Периодически калибруйте температурные датчики, PID контроллеры и сервооси для точности. Проверяйте пневматические линии, уплотнения и давление воздуха для стабильной силы сварки. Смазывайте подвижные части и используйте центральную систему смазки. Следите за журналами ошибок, качеством сварки и проводите профилактическое обслуживание, чтобы минимизировать незапланированные простои.