SVMC 120 Обрабатывающий и Пильный Центр (V образный)
SCHTEC SVMC 120: 4-осевой ЧПУ для ПВХ и алюминиевых профилей длиной до 6,5 м. V-образная резка, 11 инструментов для фрезеровки, точность пилы 0,1°. Лифтовая загрузка, сенсорный экран 15”, готов к Индустрии 4.0.
SVMC 120 Технические характеристики
| Напряжение | 400 В, 3 фазы, 50-60 Гц |
| Потребляемая мощность | 13.6 kW, 34 A |
| Среднее энергопотребление | 10.4 kW, 26 A |
| Максимальная высота профиля | 160 мм |
| Максимальная высота профиля (V образный) | 82 мм |
| Минимальная высота профиля | 40 мм |
| Максимальная ширина профиля | 130 мм |
| Максимальная ширина профиля (V образный)) | 125 мм |
| Минимальная ширина профиля | 35 мм |
| Минимальная глубина резания (V образный) | 15 мм |
| Максимальная длина профиля | 6500 мм |
| Макс. длина обрабатываемого профиля | 6.000 мм |
| Максимальная длина реза | 3.500 мм (При необходимости можно увеличить) |
| Минимальная длина реза | 320 мм |
| Мин. длина обрабатываемого профиля | 600 мм |
| Более короткий лом в заднюю корзину для мусора | 275 мм |
| Длина отходов в отходах фронтальной корзины | >400 мм |
| Более короткая длина резки, выгружаемая при разгрузке | > 320 мм (*) |
| Большая длина резки, выгружаемой при загрузке | > 4.000 мм (*) |
| Количество инструмента | 11 высокоскоростных шпинделей с воздушным |
| Диаметр пилы | Д = 500 мм д=30 мм (Основная пила) |
| Диаметр пилы (V-образный паз) | Д= 300 мм д=30мм (x2) |
| Макс. скорость вращения инструмент | 18.000 об/ мин |
| Максимальная скорость осей( обработка ) | 50 м / мин |
| Максимальная скорость Оси ( Пила) | 100 ° / сек. |
| Максимальная скорость Оси (Перемещение) | 40 м / мин |
| Давление воздуха | 6-7 bar |
| Расход воздуха | 1480л/мин |
| Высота машины | 2.200 мм |
| Ширина машины | 3.450 мм |
| Длина машины | 16.800 мм |
| Вес машины | 5.350 кг |
Описание
Стандартные функции
- Вместе с профилем в обработке на станцию загрузки можно загрузить 11 профилей (макс.длина 6.5 м.)
- Одновременная оптимизация: позволяет машине оптимизировать профили отходов; Переключение между управлением FDS и управлением машиной.
- Значения ширины и высоты профиля проверяются и обрабатываются с помощью чувствительных магнитных энкодеров, используемых для минимизации ошибок пользователя.
- Новый дизайн станции загрузки позволяет загружать профили одновременно. Эта функция приводит к минимальным затратам времени загрузки.
- Портал 4-осевой обработки: включает 11 высокоскоростных обрабатывающих двигателей и 3 серводвигателя диаметром 5 мм для фрезерования пластин диаметром 5 мм и 8 мм под углом 0°, 90°, 180° и 270° и профильных инструментов с разными задними углами.
- Bыполнять все операции, такие как дренаж, маркировка, отверстия для евроцилиндров, ночная вентиляция, отверстия для петель, отверстия для рук, фрезерование евроканалов.
- С помощью 4-осевого портала такие операции, как управление дверными ручками и ночная вентиляция, можно выполнять одновременно сверху и снизу.
- 500мм Диаметр пильного диска, ПВХ профили могут быть разрезаны под углами от 30 - 150 градусов с точностью 0,1 градус c помощью серводвигателя
- Новое поколение дизайна двойная система зажима оснащена отдельными зажимами с регулируемым давлением зажима, зависящим от профиля и программным обеспечением, на каждом зажиме пилы для стабилизации как шага, так и внутреннего зазора.
- Программно-управляемая поддержка транца для профилей Z и T.
- Программное обеспечение HMI, разработанное отделом программного обеспечения SCHTEC, совместимо с британским программным обеспечением BM и First Degree и позволяет загружать в машину файлы данных различных программ проектирования окон.
- Все предупреждения, сообщения и ошибки появляются на HMI в том числе с вариантами решений
- Высокопроизводительный промышленный ПК с сенсорным экраном 15 дюймов и операционной системой Windows XP Embedded, работающий без вентиляторов при температуре от 0°C до 55°C (Beckhoff)
- Система сервоуправления на базе промышленного ПК (Beckhoff)
- Онлайн-диагностика и устранение неисправностей через удобный интерфейс.
- Передача файлов по USB или по сети и удаленный доступ через Wi-Fi по сети
- Централизованная система смазки уменьшает затраты времени на обслуживание
- Имеют конвейер для отходов под пилой и все пильные полотна имеют отверстия для вытяжки.
- Машина обладает производительностью 100–110 рам за 8-часовую смену, в зависимости от сложности обработки, со средней скоростью примерно одно изделие каждые 18,6 секунд.
Описание продукта
SEO Параграф SCHTEC SVMC 120 — это четырёхосевой сервоуправляемый центр, объединяющий V-образную резку, сверление и фрезеровку профилей ПВХ и алюминия в одной системе. Он обрабатывает профили длиной до 6,5 м с помощью лифтовой системы загрузки для непрерывной работы. Технология V-образной резки обеспечивает прочные и эстетичные соединения, а многопозиционный инструментальный блок ускоряет операции. Сенсорный экран 15”, удобное ПО и совместимость с Индустрией 4.0 делают SVMC 120 идеальным решением для высокоточной и эффективной производственной линии.
ЧаВо
Центры обработки и резки ПВХ профилей
Часто задаваемые вопросы
Найдите быстрые ответы на часто задаваемые вопросы о наших центрах обработки и резки ПВХ профилей.
1. В чем главное преимущество Обрабатывающего и Отрезного Центра?
Обрабатывающий и Отрезной Центр — это полностью автоматизированный станок с ЧПУ, который объединяет несколько операций в единый непрерывный рабочий процесс. Вместо перемещения профилей между отдельными станками для резки, фрезерования, сверления и завинчивания, эти центры выполняют все процессы на одной интегрированной станции. Это кардинально сокращает время производства, минимизирует зависимость от рабочей силы, устраняет ручные ошибки и оптимизирует производственную площадь.
2. Какие конкретные операции могут выполнять эти центры на ПВХ-профилях?
Центры с ЧПУ от Schtec чрезвычайно универсальны. Они могут выполнять все необходимые операции на ПВХ-профилях, включая: резку под любым углом (например, от 30 до 150 градусов), фрезерование водоотливных пазов, сверление отверстий под ручки и петли, маркировку деталей и даже автоматическое завинчивание армирования на продвинутых моделях. Модели CSML 240 и SMC 360 могут быть оснащены опциональными блоками завинчивания для создания полного комплексного решения по обработке.
3. Как обрабатывающие центры Schtec достигают такой высокой скорости и точности?
Наши центры используют высокопроизводительную систему управления на базе промышленного ПК (от нашего партнера Beckhoff), которая управляет серводвигателями с высоким крутящим моментом на всех осях. Это обеспечивает точность позиционирования до 0.1 мм. Оси перемещаются по системам "зубчатая рейка-шестерня" и шарико-винтовым парам из закаленной стали с центральной смазкой, что гарантирует плавное, повторяемое и точное движение на высоких скоростях в течение многих лет.
4. В чем преимущество загрузочного магазина на несколько профилей?
Подающий магазин, или станция загрузки, позволяет операторам загружать несколько необработанных ПВХ-профилей (часто от 8 до 11 хлыстов) одновременно. Затем станок автоматически подает, обрабатывает и режет каждый профиль в соответствии с предварительно загруженным списком заданий. Эта функция кардинально сокращает время простоя, минимизирует зависимость от оператора и позволяет осуществлять непрерывное производство в автоматическом режиме, что является огромным стимулом для общей производительности. Модели SMC 320 и SMC 360 оснащены лифтовой системой для дальнейшего сокращения времени загрузки.
5. Как эти центры с ЧПУ интегрируются с нашим существующим программным обеспечением?
Для обеспечения бесшовной интеграции в современное цифровое производство наши обрабатывающие центры разработаны так, чтобы быть полностью совместимыми со всеми основными программами для проектирования окон. Рабочие файлы могут быть переданы на станок через Ethernet (сетевое соединение), Wi-Fi или USB. Система также может быть оснащена сканером штрих-кодов для мгновенной загрузки правильного задания для конкретного профиля, что исключает ошибки ручного ввода и обеспечивает максимальную точность данных.
