RS 171 Станок для Вертикального Завинчивания Армирования
Schtec RS 171: Автоматическое крепление усиливающих пластин с пневмоподачей, регулировкой крутящего момента и циклом 1,5 сек. Компактный и надёжный.
RS 171 Технические характеристики
| Давление воздуха | 6–8 бар |
| Расход воздуха | 16 л / мин. |
| Максимальная ширина профиля | 130 мм |
| Минимальная ширина профиля | 15 мм |
| Высота машины | 2.000 мм |
| Длина машины | 500 мм (с конвейером 2.230 мм) |
| Ширина машины | 610 мм |
| Вес машины | 150 кг |
Описание
Стандартные функции
- Автоматический воздушный блок подачи шурупов
- Автоматическое завинчивание с помощью нажатия сцепленияй
- Автоматическая остановка по окончанию завинчивания
- Для безупречного завинчивания контроль с помощью педали
- Переключатель безопасности для избежания неправильного использования
- Переключатель регулировки высоты специальных шурупов
- Автоматический зажим профиля во время завинчивания
- Регулируемая опорная поддерживающая рука для профиля
- Долговечное использование фрезы и возможность легкой замены
- Регулировка крутящего момента в зависимости от используемого шурупа
- Средняя скорость завинчивания 1.5 секунд/штука
Описание продукта
Schtec RS 171 это вертикальный винтовой станок, специально разработанный для установки усиливающих пластин в ПВХ и алюминиевые профили. Благодаря пневматической системе автоматической подачи винтов и пресс-муфте он обеспечивает быстрое и безопасное завинчивание. Процесс завершается примерно за 1,5 секунды, а функция автоматической остановки гарантирует безопасность. Станок обеспечивает максимальную производительность и удобство эксплуатации благодаря управлению педалью, регулировке крутящего момента и точной настройке высоты винта.
ЧаВо
Станки для Завинчивания Армирования
Часто задаваемые вопросы
Найдите быстрые ответы на часто задаваемые вопросы о наших Станках для Завинчивания и Армирования.
1. Какова роль машин для завинчивания и армирования в производстве ПВХ‑профилей?
Ключевыми характеристиками являются автоматическая подача шурупов, система центрирования и зажима профиля, управление осями с помощью сервоприводов или пневматики, регулировка крутящего момента, регулируемая по высоте система упоров и механизмы безопасности. Важно, чтобы машина могла работать с разными типами и размерами соединителей без сложной перенастройки. Наличие памяти параметров для различных профилей ускоряет процесс переналадки и повышает производительность. Прочная конструкция, лёгкий доступ к зонам обслуживания и надёжные компоненты сокращают простои и затраты на эксплуатацию.
2. Какие характеристики важны для высококачественной машины завинчивания армирования?
Модель RS 225 Профильный Центр Завинчивания оснащена двумя полностью автоматическими осями, работающими одновременно, что значительно повышает производительность и надёжность. Сервоуправление обеспечивает точность позиционирования до 0,1 мм для каждой точки завинчивания. Машина может загружать до 8 профилей и хранить параметры завинчивания для 10 000 типов профилей. Кроме того, поддерживаются функции удалённой диагностики и совместимость с центрами механической обработки в автоматических производственных линиях.
3. Как работает автоматическая машина для завинчивания соединителей импоста RT 176 и каковы её преимущества?
The RT 176 machine screws mullion connectors into PVC profiles automatically from both sides in a single operation. It supports up to 4 connector types simultaneously without needing to change settings. It includes dual‑sided screw feeding, automatic clamping, and profile centering systems. Reported cycle speed is about 5.5 seconds per connector.
4. Чем отличается вертикальная машина для завинчивания и армирования RS 171 от других моделей?
Модель RS 171 оснащена системой автоматической подачи шурупов, пневматическим прижимом во время завинчивания, автоматической остановкой после завершения цикла и управлением при помощи ножной педали. Высота завинчивания регулируется под разные типы шурупов, а регулируемые упоры позволяют обрабатывать профили различной ширины. Средняя скорость завинчивания составляет 1,5 секунды на один элемент, что обеспечивает высокую производительность. Машина отличается эргономичным управлением, стабильностью и лёгкостью технического обслуживания, что особенно важно для массового производства.
5. Какие меры обслуживания необходимы для обеспечения надёжной работы и длительного срока службы машин для завинчивания и армирования?
Регулярно очищайте систему подачи и направляющие каналы от пыли, стружки и загрязнений, чтобы избежать заклинивания или пропусков подачи шурупов. Периодически проверяйте и калибруйте крутящий момент, регулировку высоты и состояние пневматических компонентов. Смазывайте подвижные узлы и своевременно заменяйте изношенные биты и насадки, чтобы сохранить качество завинчивания. Контролируйте износ прижимов, упоров и датчиков. Регулярный анализ журнала ошибок и профилактическое обслуживание помогают заранее выявить проблемы и предотвратить простои оборудования.
