CSML 240 Полностью Автоматизированный Обрабатывающий Центр

SCHTEC CSML 240 это высокотехнологичное CNC решение для ПВХ профилей с 21 инструментом двумя узлами завинчивания и полной автоматизацией резки сверления фрезерования прорезей и маркировки. Продвинутый сервоосевой контроль оптимизация профиля печать штрих кодов и подключение уровня Industry 4.0 делают систему идеальной для высокопроизводительного и точного изготовления окон и дверей.

Скачать Брошюру

CSML 240 Technical Specifications

Электропитание400 V, 3 Ph, 50-60 Hz
Power Consumption (Processing Station)12 kW / 30 A
Power Consumption (Cutting Station)14 kW / 35 A
Power Consumption (Screwing Station)4 kW / 10 A
Power Consumption (Machining with Reinforcement)12 kW / 30 A
Max. Profile Processing Height215 mm
Min. Profile Processing Height40 mm
Max. Profile Processing Width145 mm
Min. Profile Processing Width35 mm
Макс длина профиля6.500 mm
Макс. длина профиля6.000 mm (up to 6.500 mm)
Мин. дл. профиля700 mm
Максимальная Длина Резки4.500 mm (can be increased up to full bar length)
Минимальная Длина Резки400 mm
Диаметр фрезы6 mm / 8 mm / 10 mm / 12 mm Carbide Fast Tool (Two different types selectable per surface)
Обороты шпинделя900 / 6000 / 12000 / 18000 rpm
Max. Axis Speed (Processing)50 m/min
Max. Axis Speed (Saw)100 °/sec
Max. Axis Speed (Carrier)40 m/min
Давление Воздуха6-8 bar
Расход Воздуха1075 lt./min
Высота Машины2.300 mm
Длина Машины25.930 mm
Ширина Машины10.800 mm
Вес Машины11.000 kg
Стандартное Количество Инструментов21 pcs high-speed, air-cooled spindles (4 different RPM settings per process)
Артикул: CSML-240 Категория:
Описание

CSML 240 Полностью Автоматизированный Обрабатывающий Центр

Стандартные характеристики

  • Все станции захватов имеют управление линейной осью высокой скорости.
  • Ось захвата оснащена поворотной осью на 90 градусов для минимизации проблем со схватом различных типов профилей.
  • На ПВХ профилях без стального усилителя выполняются все операции по прорезанию каналов сверлению маркировке отверстиям под цилиндр и ручку с помощью 11 инструментов под управлением CNC размещенных на двух высокоточных инструментальных кольцах L конструкции.
  • На станции без усилителя две группы L управляются в сумме шестью CNC осями.
  • При доступе к каждой зоне профиля прижимные группы также управляются двумя отдельными осями для фиксации профиля.
  • В процессах с усилителем используется 10 инструментов. Итого все операции по ПВХ профилям выполняются двадцатью одним инструментом с высокой точностью.
  • Все инструменты на станциях могут работать в четырех скоростных режимах в зависимости от типа операции.
  • Рез всех углов от 45 до 135 градусов с точностью 0.1 градуса двумя пилами диаметром 550 мм и одной пилой диаметром 600 мм под управлением сервоосей.
  • Быстрый и жесткий рез за счет сервоуправляемой оси пилы автоматически позиционирующейся по высоте профиля.
  • Минимальное время обработки дверных профилей благодаря фрезерному узлу с усилителем.
  • Общая ёмкость загрузки профилей: 10 + 2 планки с системой подъёмника на загрузочной станции (10 шт. на столе загрузки, 1 шт. на подъёмнике и 1 шт. в процессе работы) (макс. длина 6,5 метров).
  • Неправильная загрузка предотвращается контролем ширины и длины профиля с помощью высокоточных магнитных энкодеров снижающих ошибки оператора.
  • Потери времени при загрузке минимизируются за счет элеваторных систем и независимого перемещения станций загрузки.
  • Поддерживаются рез и обработка специальных типов профилей для французских голландских и английских оконных систем.
  • Выполняется V рез рез в форме стрелы и обратный стык.
  • Отрезанные детали быстро передаются на следующую станцию через разгрузочную станцию с линейной осью перемещения.
  • Одновременное завинчивание выполняется двумя полностью автоматическими узлами завинчивания с управлением по пяти сервосям каждый с возможностью дуплексного завинчивания.
  • Сервоуправляемые столы и узел завинчивания экономят время при работе с профилями разной высоты.
  • Благодаря специальному интерфейсу разработанному отделом программного обеспечения Schtec обеспечивается полная совместимость со всеми программами проектирования окон.
  • Одновременная оптимизация сокращает отходы
  • 15” сенсорный экран и промышленный ПК высокой производительности с Windows 10 Embedded, работающий без вентилятора при 0°C–55°C.
  • Система управления на базе промышленного ПК (Beckhoff).
  • Удобный интерфейс с I/Q и BUS-контролем пневмосистем для онлайн-диагностики и обнаружения неисправностей.
  • Loading of work files through USB and network and remote connection to the machine.
  • Централизованная система смазки упрощающая обслуживание.
  • Принтер штрих кодов.

Опции

  • Линейная серво система

SCHTEC CSML 240 это полностью автоматизированный центр который объединяет в одной системе резку сверление фрезерование прорезей завинчивание и маркировку ПВХ профилей. Двадцать один высокоскоростной шпиндель с воздушным охлаждением и архитектура с сервоконтролем по трем осям обеспечивают максимальную точность и минимальные циклы. Поддерживаются специальные резы для французских голландских и английских систем а встроенная оптимизация повышает эффективность производства. Промышленный ПК на Windows удобное ПО и удаленная связность обеспечивают полноценную автоматизацию. Энергоэффективная и совместимая с Industry 4.0 система является идеальным решением для производственных линий нового поколения.

ЧаВо

Aluminium Corner Crimping Machines

SCHTEC CP 290 Aluminium Corner Crimping Machine: 7 ton/cm² pressure, 220 mm profile height, and hydropneumatic system. Save 30% time with quick blade change. Ideal for windows/doors. Get a quote!

ЧаВо

What is a corner crimping machine and what is it used for?

SCHTEC corner crimping machines are designed to join 90° corners of PVC and aluminum window/door frames in a strong and aesthetically pleasing way. The CP 290 model delivers high performance with 7 tons/cm² of hydropneumatic press force. It supports profiles up to 220 mm and allows quick blade changes, ensuring flawless joints across various frame sizes.

SCHTEC corner crimping machines operate quietly and with low maintenance costs, thanks to the 7 tons/cm² press force and hydropneumatic system. Their user-friendly design, fast blade change system, and support arms enable flexible production. The CP 290, used in over 65 countries, increases production efficiency by 15%.

SCHTEC corner crimping machines are compatible with all standard PVC and aluminum profiles. The CP 290 supports profiles up to 220 mm in height and offers special support arms for small frames, making it suitable for all frame sizes.

SCHTEC provides on-site installation and operator training after delivery. Backed by a 7-person service team from our 9,000 m² facility, we offer 24/7 technical support. The hydropneumatic system and user-friendly design minimize maintenance needs and ensure uninterrupted production.