SSL 1 / SP Полностью Автоматическая Линия Сварки Четырех Углов и ЧПУ Очистки Углов
SSL 1 / SP автоматизированная линия для производства ПВХ-окон, объединяющая сварку, охлаждение, поворот и очистку углов. Производительность до 440 рам за 8 часов, точность 0.2 мм, PC Beckhoff, удаленный доступ и централизованная смазка.
Технические характеристики SSL 1/SP
WM 750 Четырёхголовочный Сварочный Станок
Machine Name | WM 750 Четырёхголовочный Сварочный Станок |
Электропитание | 400 V, 3ph, 50-60 Hz |
Потребляемая мощность | 12 kW, 32 A |
Макс. длина сварки | 3.600 mm x 2.600 mm |
Мин. длина сварки | 400 mm x 400 mm |
Мин. размеры сварки (с прижимом уплотнителя) | 520 mm x 570 mm |
Макс высота профиля | 180 mm |
Мин высота профиля | 35 mm |
Макс ширина профиля | 120 mm |
Давление Воздуха | 6-8 bar |
Расход Воздуха | 70 lt./min. |
Высота Машины | 1.880 mm |
Длина Машины | 5.350 mm |
Ширина Машины | 4.000 mm |
Вес Машины | 2.100 kg |
Станция поворота TS 820 с роботизированными захватами
Machine Name | Станция поворота TS 820 с роботизированными захватами |
Питание | 400 V AC, 3 P, 50/60 Hz |
Потребляемая мощность | 3 kW, 7.5 A |
Min. Outer Frame Dimension | 450 x 450 mm |
Maкс. внешние размеры рамы | 2.300 x 2.300 mm |
Макс высота профиля | 180 mm |
Мин высота профиля | 35 mm |
Макс ширина профиля | 130 mm |
Вес Машины | 850 kg |
CS 810 Станция охлаждения и буферизации
Machine Name | CS 610 Cooling and Buffer Station |
Электропитание | 400 V, 3ph, 50-60 Hz |
Потребляемая мощность | 1,5 kW, 3 A |
Высота Машины | 1.060 mm |
Длина Машины | 3.360 mm |
Ширина Машины | 2.740 mm |
Вес Машины | 315 kg |
CM 620 Углозачистной Станок с ЧПУ
Machine Name | CM 820 CNC Corner Cleaning Machine |
Питание | 400 V AC, 3 P, 50/60 Hz |
Потребляемая мощность | 7 kW, 18 A |
Давление Воздуха | 6-8 bar |
Расход Воздуха | 110 lt./min. |
Пильный Диск | Ø 250 x Ø 30 x 3.2 mm, Z=60 |
Обороты Пилы | 5.200 rpm |
Обороты фрез | 14.000 rpm |
Макс. скорость осей | 45 m./min. |
Maкс. внешние размеры рамы | Limitless (Automatic Mode: 2.300 x 2.300 mm) |
Min. Outer Frame Dimension | 380 x 380 mm (Automatic Mode: 450 x 450 mm) |
Макс высота профиля | 180 mm (Depending on profile type, different regions can be cleaned) |
Мин высота профиля | 35 mm |
Макс ширина профиля | 130 mm |
Высота Машины | 1.900 mm |
Длина Машины | 2.150 mm |
Ширина Машины | 1.250 mm |
Вес Машины | 960 kg |
Количество инструментов | 12 pieces |
Производительность | 400-440 frames / 8 hours (based on 1 corner cleaning time) |
SSL 1 / SP Полностью Автоматическая Линия Сварки Четырех Углов и ЧПУ Очистки Углов
Стандартные характеристики
SSL 1 / SP Полностью Автоматическая Линия Сварки Четырех Углов и ЧПУ Очистки Углов
- Интегрированная система, состоящая из сварочного аппарата WM 750 на четыре точки, станции охлаждения и буферизации CS 810, станции поворота с роботизированными захватами TS 820 и станка ЧПУ очистки углов CM 620
- Все процессы контролируются промышленным ПК от сварки до охлаждения, поворота и финальной очистки
WM 750 Четырёхголовочный Сварочный Станок
- Одновременная сварка четырёх углов ПВХ профилей под 90° с высокой точностью и прочностью
- Движение осей машины осуществляется системой сервоприводов (3 оси с сервоуправлением)
- Специально разработанная технология параллельной сварки, повышающая качество и прочность соединения
- Встроенная конструкция, позволяющая автоматически выбирать зазор сварки от 0,2 до 2 мм
- Высокопроизводительный промышленный ПК с ОС Windows XP Embedded Beckhoff, 15” сенсорным экраном и бесвентиляторной работой в диапазоне 0°C – 55°C.
- Передача данных через беспроводное соединение, кабельную сеть или USB.
- Возможность создания базы данных параметров сварки для всех профилей на предприятии (до 10.000).
- Индивидуальная настройка температуры, времени плавления и соединения для каждого профиля.
- Оси машины перемещаются с помощью закалённых стальных винтовых шпинделей, обеспечивающих точность и долговечность.
- Система PID-контроля температуры, управляемая промышленным ПК, для обеспечения требуемой прочности сварки по стандартам.
- Режим «лето/зима» выбирается автоматически, что позволяет быстро и эффективно регулировать температуру.
- Долговечная нагревательная плита, расположенная по горизонтальной оси, с жёсткой конструкцией, равномерно распределяющая тепло независимо от условий работы.
- Система быстрой замены тефлона в рулонной форме.
- Система быстрой и удобной замены сварочных форм.
- Система контроля давления, обеспечивающая эффективную работу при оптимальном давлении.
- Может сваривать с одинаковой точностью как белые, так и цветные профили.
- Центральная система смазки, минимизирующая время обслуживания.
- Возможность формирования производственных отчётов за день, неделю, месяц и год.
- Полностью безопасная конструкция станка с лучевыми барьерами и средствами безопасности в соответствии с нормами CE.
- Подключение через промышленный Ethernet к углозачистному станку с ЧПУ для стабильной и точной передачи данных.
- Отображение всех сообщений об ошибках и состояния системы на экране через HMI-программу, разработанную отделом Schtec.
- Возможность удалённого обслуживания и диагностики с подключением ко всей системе автоматизации.
Станция поворота TS 820 с роботизированными захватами
- Высокоскоростной и высокоточный поворот рам с помощью робота с мощными и быстрыми механическими руками
- Стабильный процесс поворота благодаря особо прочным рукам
- Автоматический расчёт скорости
- Все оси станка перемещаются закаленным шарико-винтовым и рейково-шестерённым механизмом
- Поворотный робот тратит минимум энергии и времени, синхронизируя свои действия с упорной системой станка с ЧПУ.
- Компактный дизайн, экономия 12 м²
- 1 сек для малых рам, 1.5–4 сек для больших
CS 810 Станция охлаждения и буферизации
- Между сваркой и очисткой углов
- Обеспечивает время охлаждения профиля
- Время задаётся с панели сварочного станка
- Увеличивает производительность за счет буферизации
CM 620 Углозачистной Станок с ЧПУ
- Высокоскоростная и точная зачистка углов с сервоуправлением по 2 осям.
- Система ножей для белых и цветных профилей в зависимости от покрытия.
- Долговечные специальные ножи и фрезы обеспечивают высокое качество зачистки. durable special knife and bit designs
- Автоматическая система измерения для точной очистки поверхности.
- Система управления на базе промышленного ПК
- Подключение к удалённому рабочему столу через WiFi или сетевое подключение
- Передача файлов через USB или сеть
- Поддержка программирования в форматах DXF и DWG.
- Central lubrication system for all bearings, axis and sliding bearings
- Сенсорный экран 15”.
- 15” сенсорный экран и промышленный ПК высокой производительности с Windows 10 Embedded, работающий без вентилятора при 0°C–55°C.
- Все сообщения об ошибках отображаются на экране машины с помощью интерфейсной программы, разработанной отделом программного обеспечения SCHTEC
- Возможность удалённого подключения для диагностики и обслуживания.
Дополнительно
WM 750 Четырёхголовочный Сварочный Станок
- Система прижима уплотнителя
- Сканер штрихкодов
- Сварочные формы
CM 620 Углозачистной Станок с ЧПУ
- Дополнительный инструмент для внутренней зачистки раздвижных рам.
- Дополнительный инструмент для рам типа моноблок.
Schtec SSL 1 / SP предлагает автоматизированные решения для сварки и очистки углов при производстве ПВХ-окон. Система включает четырёхголовочный сварочный станок WM 750, охладитель CS 810, роботизированный поворотный модуль TS 820 и углозачистной станок CNC CM 620. Обеспечивает быструю и точную обработку за 1–4 секунды с точностью 0,2 мм. Благодаря сенсорному экрану 15” и ПК Beckhoff система удобна в эксплуатации. С производительностью 400–440 рам в час она обеспечивает высокую эффективность, а централизованная система смазки и сервисная поддержка SCHTEC упрощают обслуживание.
Four Head Welding & CNC Corner Cleaning Line for PVC
SCHTEC SSL 1 automates four-corner PVC welding & CNC cleaning. 400+ frames/hour with PID control, HMI interface & remote access. Maximize your output today!
ЧаВо
What is a welding automation line and what is it used for?
SCHTEC welding automation lines fully automate all stages of PVC window and door production, from frame welding to corner cleaning. With components like SSL 1, WM 740 welding, CS 810 cooling, TS 820 robotic turning, and CM 620 CNC cleaning units, the system ensures 0.1 mm precision and speeds up production.
What are the advantages of a PVC window production line?
SCHTEC automation lines offer up to 30% increased speed and a capacity of over 400 frames per hour. With PID heat control, industrial PC, and HMI interface, they reduce error rates. The SSL 1 system, used in over 65 countries, enables digital production through remote access and automatic reporting.
Which profiles are compatible with the CNC corner cleaning line?
SCHTEC automation lines are compatible with all standard PVC profiles. SSL 1 and SSL 1 / SP can process various profile types with 0.1–0.2 mm precision. Automated turning and cleaning ensure fast and accurate production across different frame sizes.
How is a SCHTEC automation line installed?
SCHTEC provides on-site installation and operator training after delivery. Our 7-person service team supports from our 9,000 m² facility, offering centralized lubrication, remote connectivity, and 24/7 technical support to guarantee uninterrupted production.