SMC 310 Обрабатывающий и Пильный Центр

SCHTEC SMC 310 ЧПУ для ПВХ и алюминия, точность пилы 0.1 градус, резы 30–150 градусов, синхронное фрезерование. Поддержка профилей 6.5 м, до 8 одновременно. 9.8 кВт, экран 15”.

Скачать Брошюру

Технические характеристики SMC 310

Напряжение400 В, 3 фазы, 50-60 Гц
Потребляемая мощность9,8 кВт, 24,5 А
Максимальная высота профиля120 мм
Минимальная высота профиля40 мм
Максимальная ширина профиля130 мм
Минимальная ширина профиля35 мм
Максимальная длина профиля6500 мм
Макс. длина обрабатываемого профиля6.000 мм
Максимальная длина реза3.000 мм (При необходимости можно увеличить)
Минимальная длина реза370 мм
Мин. длина обрабатываемого профиля1.200 мм
Диаметр фрезы6 мм Карбид
Обороты фрезы18.000 об/ мин
Максимальная скорость осей( обработка )50 м / мин
Максимальная скорость Оси ( Пила)100 ° / сек.
Максимальная скорость Оси (Перемещение)40 м / мин
Давление воздуха6–8 бар
Расход воздуха650 л. /мин.
Высота машины2.178 мм
Ширина машины2.860 мм
Длина машины13,325 мм
Вес машины3.500 кг
Количество инструментов6 шт с высокооборотистым шпинделем с воздушным охлаждением
Артикул: SMC-310 Категория:
Описание

Стандартные функции

  • Все операции обработок на ПВХ профилях (каналы, сверления, маркировки, отверствия под замок и ручки, петли и т.д.) выполняются с высокоточным блоком фрез с ЧПУ управлением
  • Все углы между 30 - 150 градусов вырезаются с точностью до 0,1 градуса с помощью пилы с диаметром 500 мм с сервоуправляемой осью
  • В зависимости от позиции обработки, процесс фрезерования может быть выполнен одновременно с процессом пиления, повышая производительность
  • Вместе с профилем в обработке на станцию загрузки можно загрузить 8 профилей (макс.длина 6.5 м.)
  • Благодаря специальному интерфейсу, разработанного отделом программного обеспечения Schtec, может работать без проблем и полностью совместим со всеми программами рисования для окон
  • С помощью опции Оптимизация станок автоматически оптимизирует остатки профиля.
  • Все предупреждения, сообщения и ошибки с вариантами решений появляются на экране
  • Высоко производительный промышленный ПК Beckhoff под управлением Windows XP Embedded без вентилятора, 15" дюймовый сенсорный экран, работает в диапазоне 0 ° C - 55 ° C
  • Система управления на базе Промышленного ПК (Beckhoff)
  • Благодаря удобному интерфейсу, онлайн диагностика и выявление неполадков
  • Передача файлов по USB или по сети и удаленный доступ через Wi-Fi по сети
  • Централизованная система смазки уменьшает затраты времени на обслуживание
  • Автоматическая система удаления стружки находящаяся в отделе распила и с помощью системы отделения отходов, отходы в виде отходных стружек и отходов собираются отдельно на двух тележках и быстро очищаются со станка

Опции

  • Опционально может быть совмещен с автоматическим центром с двойным завинчиванием и тройным сверлением под ручку для армирования с сервоуправлением оси с двойной подачей
  • Для операций которые могут выполняться на профилях высотой более 120 мм и максимальной высоты разреза, пожалуйста обращайтесь к нам

Описание продукта

SCHTEC SMC 310 разработан для средних производственных линий по обработке ПВХ и алюминиевых профилей. Объединяет резку, сверление и фрезеровку с пилой 500 мм, обеспечивая точность 0.1 градуса при углах от 30 до 150 градусов. ЧПУ фрезерная станция обрабатывает замки, ручки и цилиндровые отверстия с высокой точностью. Система загрузки до 6.5 м профилей, 8 одновременно, обеспечивает непрерывный процесс. Сенсорный экран 15” с программным обеспечением Schtec дает полный контроль. Мотор 9.8 кВт и система удаления стружки гарантируют скорость и высокое качество.

ЧаВо
Центры обработки и резки ПВХ профилей

Часто задаваемые вопросы

Найдите быстрые ответы на часто задаваемые вопросы о наших центрах обработки и резки ПВХ профилей.

1. В чем главное преимущество Обрабатывающего и Отрезного Центра?

Обрабатывающий и Отрезной Центр — это полностью автоматизированный станок с ЧПУ, который объединяет несколько операций в единый непрерывный рабочий процесс. Вместо перемещения профилей между отдельными станками для резки, фрезерования, сверления и завинчивания, эти центры выполняют все процессы на одной интегрированной станции. Это кардинально сокращает время производства, минимизирует зависимость от рабочей силы, устраняет ручные ошибки и оптимизирует производственную площадь.
Центры с ЧПУ от Schtec чрезвычайно универсальны. Они могут выполнять все необходимые операции на ПВХ-профилях, включая: резку под любым углом (например, от 30 до 150 градусов), фрезерование водоотливных пазов, сверление отверстий под ручки и петли, маркировку деталей и даже автоматическое завинчивание армирования на продвинутых моделях. Модели CSML 240 и SMC 360 могут быть оснащены опциональными блоками завинчивания для создания полного комплексного решения по обработке.
Наши центры используют высокопроизводительную систему управления на базе промышленного ПК (от нашего партнера Beckhoff), которая управляет серводвигателями с высоким крутящим моментом на всех осях. Это обеспечивает точность позиционирования до 0.1 мм. Оси перемещаются по системам "зубчатая рейка-шестерня" и шарико-винтовым парам из закаленной стали с центральной смазкой, что гарантирует плавное, повторяемое и точное движение на высоких скоростях в течение многих лет.
Подающий магазин, или станция загрузки, позволяет операторам загружать несколько необработанных ПВХ-профилей (часто от 8 до 11 хлыстов) одновременно. Затем станок автоматически подает, обрабатывает и режет каждый профиль в соответствии с предварительно загруженным списком заданий. Эта функция кардинально сокращает время простоя, минимизирует зависимость от оператора и позволяет осуществлять непрерывное производство в автоматическом режиме, что является огромным стимулом для общей производительности. Модели SMC 320 и SMC 360 оснащены лифтовой системой для дальнейшего сокращения времени загрузки.
Для обеспечения бесшовной интеграции в современное цифровое производство наши обрабатывающие центры разработаны так, чтобы быть полностью совместимыми со всеми основными программами для проектирования окон. Рабочие файлы могут быть переданы на станок через Ethernet (сетевое соединение), Wi-Fi или USB. Система также может быть оснащена сканером штрих-кодов для мгновенной загрузки правильного задания для конкретного профиля, что исключает ошибки ручного ввода и обеспечивает максимальную точность данных.