RS 225 Centro de Atornillado de Perfiles
Schtec RS 225: Atornillado preciso de 0,1 mm para perfiles de PVC. Motores servo dobles, capacidad de 8 perfiles y memoria de 10.000 posiciones para una producción rápida y automatizada hasta 4.500 mm.
RS 225 Technical Specifications
Fuente de Alimentación | 400 V, 3ph, 50-60 Hz |
Consumo de Energía | 6.8 kW , 17 A |
Presión de Aire | 6-8 bar |
Consumo de Aire | 110 lt./min. |
Min. Piece Length | 400 mm |
Max. Piece Length | 4.500 mm |
Altura máx perfil | 130 mm |
Altura mín perfil | 30 mm |
Ancho máx perfil | 130 mm |
Altura de la Máquina | 2.850 mm |
Longitud de la Máquina | 5.695 mm |
Ancho de la Máquina | 4.540 mm |
Peso de la Máquina | 1.820 kg |
RS 225 Centro de Atornillado de Perfiles
Características Estándar
- El proceso de atornillado se realiza simultáneamente mediante dos unidades automáticas controladas por eje
- Compatible con centros de procesamiento en operación automática
- Servo controlled automatic positioning with 0.1 mm precision for each screwing position
- Posicionamiento de precisión con exactitud de 0,1 mm mediante servomotor de alta velocidad
- Se pueden cargar hasta 8 piezas en la estación de carga
- El usuario puede definir un banco de datos con parámetros de atornillado para hasta 10.000 perfiles
- Todos los ejes de la máquina se mueven con husillo de bolas de acero endurecido y sistema piñón-cremallera para garantizar precisión y durabilidad
- Transferencia de datos mediante ethernet, red inalámbrica, interfaz USB o lector de código de barras
- All error messages and system status information can be observed on the screen by using the HMI software program developed by the Schtec software department
- Servicio remoto y resolución de problemas mediante conexión a todo el sistema de automatización.
- Beckhoff brand, high performance industrial PC operated by Windows XP Embedded system. Works between 0°C and 55°C without a fan. 15” touch screen display. (This feature valid when screwing center operates separately from the machining and cutting center)
Opciones
- Opción de Orificio de Fijación
El Schtec RS 225 es un centro de producción de alta precisión desarrollado para el atornillado automático de perfiles de PVC. Con una unidad de atornillado doble controlada por servomotor, realiza operaciones simultáneas con una precisión de 0,1 mm, minimizando el tiempo de producción. Soporta líneas de producción intensivas con una capacidad de carga de 8 perfiles y un banco de memoria de 10.000 posiciones. Capaz de procesar perfiles de hasta 4.500 mm, ofrece automatización total y una experiencia fácil de usar a través de su interfaz HMI.
Screwing Centers for PVC
Explore SCHTEC's automatic screw driving machines for PVC and aluminum profiles. Models like RS 225 and RS 235 offer 0.1 mm precision, dual units, and full automation. Request a quote now!
FAQ
What is the SCHTEC PVC screwing center and what is it used for?
SCHTEC PVC screwing centers are high-precision machines that automatically screw components such as reinforcement steel, mullion blocks, and hinges into PVC and aluminum window profiles. The RS 225 and RS 235 models operate with 0.1 mm precision, reducing production time and minimizing errors.
What are the advantages of the automatic screwing system?
SCHTEC’s automatic screwing systems offer 0.1 mm precision with servo motors and speed up production with dual screwing units. A 10,000-position memory bank, barcode reader, and control panel with HMI screen provide full automation. With energy savings and low error rates, they enhance efficiency from small workshops to large production lines.
Which profiles are compatible with the aluminum profile screwing machine?
SCHTEC screwing centers are compatible with all standard PVC and aluminum profiles. The RS 225 can process profiles up to 4,500 mm, while the RS 235 offers customizable settings for both screwing and handle hole drilling operations. The memory bank allows quick transitions between different profiles.
How does SCHTEC handle installation and support?
SCHTEC provides on-site installation and operator training after delivery. Our professional service team of 7 supports from our 9,000 m² facility. With remote service access via an industrial PC and 24/7 technical support, uninterrupted production is ensured.