SSL 1 / SP Línea de Soldadura de Cuatro Cabezas y Limpieza de Esquinas CNC
SSL 1 / SP Tam Otomatik Kaynak ve CNC Köşe Temizleme Hattı, PVC pencere üretimi için kaynak, soğutma, çevirme ve köşe temizleme işlemlerini tek sistemde birleştirir. 8 saatte 440 çerçeve kapasite, 0.2 mm hassasiyet, Beckhoff PC, servo eksenler ve merkezi yağlama ile yüksek verimlilik sağlar.
Especificaciones Técnicas del SSL 1/SP
WM 750 Máquina de Soldadura de Cuatro Cabezas
Machine Name | WM 750 Máquina de Soldadura de Cuatro Cabezas |
Fuente de Alimentación | 400 V, 3ph, 50-60 Hz |
Consumo de Energía | 12 kW, 32 A |
Longitud Máx. de Soldadura | 3.600 mm x 2.600 mm |
Longitud Mín. de Soldadura | 400 mm x 400 mm |
Mín. Dimensión con junta | 520 mm x 570 mm |
Altura máx perfil | 180 mm |
Altura mín perfil | 35 mm |
Ancho máx perfil | 120 mm |
Presión de Aire | 6-8 bar |
Consumo de Aire | 70 lt./min. |
Altura de la Máquina | 1.880 mm |
Longitud de la Máquina | 5.350 mm |
Ancho de la Máquina | 4.000 mm |
Peso de la Máquina | 2.100 kg |
Estación de Giro TS 820 con Brazos Robóticos
Machine Name | Estación de Giro TS 820 con Brazos Robóticos |
Fuente de alimentación | 400 V AC, 3 P, 50/60 Hz |
Consumo de Energía | 3 kW, 7.5 A |
Min. Outer Frame Dimension | 450 x 450 mm |
Dimensión del marco exterior máx. | 2.300 x 2.300 mm |
Altura máx perfil | 180 mm |
Altura mín perfil | 35 mm |
Ancho máx perfil | 130 mm |
Peso de la Máquina | 850 kg |
CS 810 Estación de Enfriamiento y Búfer
Machine Name | CS 610 Cooling and Buffer Station |
Fuente de Alimentación | 400 V, 3ph, 50-60 Hz |
Consumo de Energía | 1,5 kW, 3 A |
Altura de la Máquina | 1.060 mm |
Longitud de la Máquina | 3.360 mm |
Ancho de la Máquina | 2.740 mm |
Peso de la Máquina | 315 kg |
CM 620 Máquina CNC de Limpieza de Esquinas
Machine Name | CM 820 CNC Corner Cleaning Machine |
Fuente de alimentación | 400 V AC, 3 P, 50/60 Hz |
Consumo de Energía | 7 kW, 18 A |
Presión de Aire | 6-8 bar |
Consumo de Aire | 110 lt./min. |
Detalles de la hoja de sierra | Ø 250 x Ø 30 x 3.2 mm, Z=60 |
Hoja de sierra rpm | 5.200 rpm |
Perforadoras rpm | 14.000 rpm |
Velocidad Máx. de los Ejes | 45 m./min. |
Dimensión del marco exterior máx. | Limitless (Automatic Mode: 2.300 x 2.300 mm) |
Min. Outer Frame Dimension | 380 x 380 mm (Automatic Mode: 450 x 450 mm) |
Altura máx perfil | 180 mm (Depending on profile type, different regions can be cleaned) |
Altura mín perfil | 35 mm |
Ancho máx perfil | 130 mm |
Altura de la Máquina | 1.900 mm |
Longitud de la Máquina | 2.150 mm |
Ancho de la Máquina | 1.250 mm |
Peso de la Máquina | 960 kg |
Número de Herramientas | 12 pieces |
Capacidad | 400-440 frames / 8 hours (based on 1 corner cleaning time) |
SSL 1 / SP Línea de Soldadura de Cuatro Cabezas y Limpieza de Esquinas CNC
Características Estándar
SSL 1 / SP Línea de Soldadura de Cuatro Cabezas y Limpieza de Esquinas CNC
- Un sistema integrado que consiste en una máquina de soldadura de cuatro puntos WM 750, una estación de enfriamiento y buffer CS 810, una estación de giro robótica TS 820 y una limpiadora de esquinas CNC CM 620
- Todos los procesos son controlados por sistemas de PC industrial desde la soldadura hasta el enfriamiento, el giro y finalmente la limpieza
WM 750 Máquina de Soldadura de Cuatro Cabezas
- Soldadura simultánea de las cuatro esquinas de perfiles de PVC a 90° con alta precisión y resistencia
- Movimiento de los ejes de la máquina mediante sistema servo (3 ejes controlados por servomotores)
- Tecnología de soldadura paralela especialmente diseñada que aumenta la calidad y resistencia de la unión
- Construcción interna que permite la selección automática de intervalo de soldadura de 0,2 a 2 mm
- PC industrial de alto rendimiento con sistema operativo Windows XP Embedded de Beckhoff, pantalla táctil de 15”, funcionamiento sin ventilador entre 0°C y 55°C.
- Transferencia de datos mediante conexión inalámbrica, conexión por cable o USB.
- Posibilidad de crear una base de datos de parámetros de soldadura para todos los perfiles de la planta (hasta 10.000).
- Definición individual de temperatura, tiempo de fusión y unión para cada perfil.
- Los ejes de la máquina se mueven mediante husillos de acero endurecido que garantizan precisión y durabilidad.
- Sistema de control PID de temperatura gestionado por PC industrial para garantizar la resistencia de soldadura según los estándares requeridos.
- El modo verano/invierno se selecciona automáticamente, lo que permite un ajuste rápido y eficaz de la temperatura.
- Sistema de placa calefactora de larga duración, montada en el eje horizontal, con diseño rígido que distribuye el calor de forma homogénea sin verse afectada por las condiciones de trabajo.
- Sistema de sustitución rápida de teflón en forma de rollo espiral.
- Sistema de cambio rápido y sencillo de moldes de soldadura.
- Sistema de control de presión que garantiza un trabajo eficaz bajo la presión adecuada.
- Capaz de soldar con la misma precisión tanto perfiles blancos como de color.
- Sistema de lubricación central que minimiza el tiempo de mantenimiento.
- Capacidad de generar informes de producción diarios, semanales, mensuales y anuales.
- Diseño de máquina totalmente segura con barreras fotoeléctricas y equipos de seguridad conformes a las normas CE.
- Conexión mediante Ethernet industrial con la máquina CNC de limpieza de esquinas para una transferencia de datos estable y precisa.
- Visualización de todos los mensajes de error y estado del sistema en pantalla mediante software HMI desarrollado por el departamento de Schtec.
- Servicio remoto y resolución de problemas mediante conexión a todo el sistema de automatización.
Estación de Giro TS 820 con Brazos Robóticos
- Giro de alta velocidad y precisión mediante un sistema robótico con brazos mecánicos fuertes y rápidos
- Proceso de giro estable con brazos altamente duraderos
- Velocidad calculada automáticamente
- Todos los ejes de la máquina se mueven con husillo de bolas de acero endurecido y sistema piñón-cremallera para garantizar precisión y durabilidad
- El robot de giro consume la mínima energía y el menor tiempo al sincronizar sus acciones con el sistema de tope de la máquina CNC.
- Compact design saves 12 m² space
- 1 seg para marcos pequeños, 1.5–4 seg otros
CS 810 Estación de Enfriamiento y Búfer
- Entre soldadora y limpiadora
- Permite tiempo de enfriamiento
- Ajuste desde panel de la soldadora
- Aumenta capacidad al almacenar perfiles
CM 620 Máquina CNC de Limpieza de Esquinas
- Limpieza de esquinas de alta velocidad y precisión mediante sistema servo de 2 ejes.
- Sistema de cuchillas para perfiles blancos y de color según el tipo de lámina.
- Cuchillas y fresas de diseño especial, duraderas y de alta calidad de limpieza. durable special knife and bit designs
- Sistema automático de medición para limpieza precisa de rebabas.
- Sistema de control basado en PC industrial
- Conexión de escritorio remoto a través de WiFi o conexión de red
- Transferencia de archivos mediante USB o red
- Programación sencilla con soporte de archivos DXF y DWG.
- Central lubrication system for all bearings, axis and sliding bearings
- Pantalla táctil de 15”.
- Pantalla táctil de 15” y PC industrial de alto rendimiento con Windows 10 Embedded, funcionando sin ventilador entre 0°C y 55°C.
- Todos los mensajes de error se pueden ver en la pantalla de la máquina con el programa de interfaz desarrollado por el Departamento de Software de SCHTEC
- Conexión remota para servicio técnico, diagnóstico y solución de problemas.
Opcionales
WM 750 Máquina de Soldadura de Cuatro Cabezas
- Sistema de juntas
- Lector de códigos de barras
- Moldes de soldadura
CM 620 Máquina CNC de Limpieza de Esquinas
- Herramienta adicional para limpieza interior de marcos correderos.
- Herramienta adicional para limpieza de marcos monoblock.
Schtec SSL 1 / SP ofrece soluciones automatizadas de soldadura y limpieza de esquinas para la producción de ventanas de PVC. El sistema incluye la máquina de soldadura de cuatro cabezales WM 750, la unidad de enfriamiento CS 810, el girador robótico TS 820 y el limpiador de esquinas CNC CM 620. Proporciona una producción rápida y precisa en 1–4 segundos con 0,2 mm de precisión. Con una pantalla táctil de 15” y un PC Beckhoff, ofrece un funcionamiento fácil de usar. Con capacidad de 400–440 marcos por hora, garantiza alta eficiencia, mientras que el sistema de lubricación centralizado y el soporte de servicio de SCHTEC facilitan el mantenimiento.
Four Head Welding & CNC Corner Cleaning Line for PVC
SCHTEC SSL 1 automates four-corner PVC welding & CNC cleaning. 400+ frames/hour with PID control, HMI interface & remote access. Maximize your output today!
FAQ
What is a welding automation line and what is it used for?
SCHTEC welding automation lines fully automate all stages of PVC window and door production, from frame welding to corner cleaning. With components like SSL 1, WM 740 welding, CS 810 cooling, TS 820 robotic turning, and CM 620 CNC cleaning units, the system ensures 0.1 mm precision and speeds up production.
What are the advantages of a PVC window production line?
SCHTEC automation lines offer up to 30% increased speed and a capacity of over 400 frames per hour. With PID heat control, industrial PC, and HMI interface, they reduce error rates. The SSL 1 system, used in over 65 countries, enables digital production through remote access and automatic reporting.
Which profiles are compatible with the CNC corner cleaning line?
SCHTEC automation lines are compatible with all standard PVC profiles. SSL 1 and SSL 1 / SP can process various profile types with 0.1–0.2 mm precision. Automated turning and cleaning ensure fast and accurate production across different frame sizes.
How is a SCHTEC automation line installed?
SCHTEC provides on-site installation and operator training after delivery. Our 7-person service team supports from our 9,000 m² facility, offering centralized lubrication, remote connectivity, and 24/7 technical support to guarantee uninterrupted production.