CSML 240 Centro de Procesado Totalmente Automático

Características Estándar

• Todas las estaciones de pinza del equipo disponen de control de eje lineal de alta velocidad.
• El eje de la pinza incorpora un eje giratorio de 90 grados para minimizar problemas de sujeción en distintos tipos de perfil.
• En perfiles de PVC sin refuerzo se realizan ranuras taladros marcado orificio de cilindro y orificio de manilla mediante 11 herramientas controladas por CNC situadas en dos anillos de herramientas con diseño en L de alta precisión.
• En la estación sin refuerzo los dos grupos en L se controlan con un total de 6 ejes CNC.
• Al alcanzar cada punto del perfil los grupos de prensado también se controlan con 2 ejes diferentes para la fijación del perfil.
• En los procesos con refuerzo se utilizan 10 herramientas. En total se realizan todas las operaciones con 21 herramientas de alta precisión.
• Todas las herramientas de las estaciones de mecanizado pueden ajustarse a 4 velocidades según el tipo de proceso.
• Corte de todos los ángulos entre 45 y 135 grados con precisión de 0.1 grado mediante dos sierras de 550 mm y una de 600 mm controladas por eje servo.
• Corte rápido y rígido gracias al eje de la sierra controlado por servo que se posiciona automáticamente según la altura del perfil.
• Tiempo mínimo de proceso en perfiles de puerta con unidad de fresado con refuerzo.
• Capacidad total de carga de perfiles: 10 + 2 barras con sistema de elevador en la estación de carga (10 piezas en la mesa de carga, 1 pieza en el elevador y 1 pieza en proceso de trabajo) (longitud máx. 6,5 metros).
• La carga incorrecta se evita comprobando ancho y largo del perfil mediante encoders magnéticos de alta precisión que reducen errores del operador.
• Las pérdidas de tiempo por carga se minimizan con sistemas de elevación y el movimiento independiente de las estaciones de carga.
• Corte y mecanizado de perfiles especiales de los sistemas de ventana francés holandés e inglés.
• Corte en V en punta de flecha y de tope inverso.
• Las piezas cortadas se transfieren rápidamente a la siguiente estación mediante la estación de descarga con movimiento de eje lineal.
• El atornillado simultáneo se realiza con dos unidades de atornillado totalmente automáticas controladas por cinco ejes servo cada una con capacidad de atornillado dúplex.
• Mesas y unidad de atornillado controladas por servo que ahorran tiempo en perfiles de distintas alturas.
• Interfaz propia desarrollada por el departamento de software de Schtec que permite trabajar con plena compatibilidad con todos los programas de diseño de ventanas.
• Optimización simultánea en la máquina reduce automáticamente el desperdicio
• Pantalla táctil de 15” y PC industrial de alto rendimiento con Windows 10 Embedded, funcionando sin ventilador entre 0°C y 55°C.
• Sistema de control basado en PC industrial (Beckhoff).
• Interfaz fácil de usar con control I/Q y BUS neumático para diagnóstico y detección de fallos en línea.
• Loading of work files through USB and network and remote connection to the machine.
• Sistema de lubricación central que facilita el mantenimiento.
• Impresora de códigos de barras.

Opciones

• Sistema servo lineal

SCHTEC CSML 240 es un centro de procesado totalmente automático que integra en un solo sistema el corte el taladrado el ranurado el atornillado y el marcado de perfiles de PVC. Con 21 husillos de alta velocidad y arquitectura con servocontrol de tres ejes ofrece máxima exactitud y tiempos de ciclo mínimos. Admite cortes especiales para sistemas francés holandés e inglés y su software de optimización integrado maximiza la eficiencia de producción. El PC industrial con Windows su interfaz intuitiva y la conectividad remota proporcionan una automatización completa. Con eficiencia energética y compatibilidad con Industry 4.0 es la solución ideal para líneas de producción de nueva generación.